開松機縱向排列圖的繪制-確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)

鍵距雖是縱向排列的一個基本參數(shù)，但是在進行機器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的鍍數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，機器縱向的長度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個因素加以確定的。經(jīng)驗證明，撓度以不超過0.25毫米為宜。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。棉紡開松機每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對于每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，應(yīng)在調(diào)查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。A513型開松機是在調(diào)查類似機臺后確定每節(jié)羅拉為8鏈，樣機制成后，經(jīng)實測驗證其加壓后的撓皮是0.25毫米。

開松機天平調(diào)節(jié)裝置

由于主動鐵炮的轉(zhuǎn)速是恒定的，被動鐵炮則系主動鐵炮傳動，它又通過蝸抨18、蝸輪19、齒輪20傳動天平羅拉及其后方的給棉機構(gòu)。所以，向主動鐵炮小頭處移動鐵炮皮帶，減慢了天平羅拉轉(zhuǎn)速或給棉速度，即通過的棉層厚時，給棉速度減慢。蘭麻開松機技術(shù)條件(一機器型式:雙梳輥(兩對工作剝麻棍上行半周式。反之，棉層變薄時，由于天平幽桿本身的重力以及平衡重錘9的作用，天平幽桿頭端上抬，平衡杠桿左端下降，鐵炮皮帶向左移動，天平羅拉轉(zhuǎn)速增加，所以給棉速度加快。

由上述可知，天平調(diào)節(jié)裝置的作用原理，就是根據(jù)通過棉層的厚薄變化，來調(diào)節(jié)給棉速度，使單位時間內(nèi)的給棉量保持一定要滿足下列關(guān)系式：

開松機開口機構(gòu)的幾種負荷

1.開松機經(jīng)紗張力的方向是沿著經(jīng)紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時，經(jīng)紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時，經(jīng)紗張力的垂直分力向上。經(jīng)紗張力的數(shù)值在平綜時小，滿開時大。設(shè)計新機時，可以在相近類型的織機上，用實驗方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值，然后用類比法估計新機的經(jīng)紗張力。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個因素加以確定的。例如，將圖7-14(甲)中的傳動桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置， 彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經(jīng)紗張力在垂直方向的合力。不過，這樣測出的是靜態(tài)的經(jīng)紗張力，它與運轉(zhuǎn)時的實際動態(tài)張力是有出入的，在條件許可時，鍾好用非電量電測法測出動態(tài)經(jīng)紗張力。

2.開松機各構(gòu)件的慣性力F。這也是個變化的負荷。因為綜握的 運動是變速運動，采用簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各運動副之間的正壓力N。

5.各運動副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級上相差很多。為了使計算方便起見，常將各運動副之間的摩擦力略去不計。

以上各力除重力外，其余各力在一個開口運動周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險的受力時刻。